Lỗi thường gặp khi lắp đặt phụ kiện inox trong công nghiệp và cách xử lý

Trong các nhà máy hiện đại, hệ thống đường ống là “mạch máu” giúp vận hành trơn tru mọi hoạt động – từ dẫn chất lỏng, khí, cho đến hóa chất trong quy trình sản xuất. Tuy nhiên, việc lắp đặt phụ kiện inox trong công nghiệp không đúng cách có thể gây ra nhiều sự cố nguy hiểm, làm gián đoạn sản xuất, tốn chi phí sửa chữa, thậm chí ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm đầu ra.

Bài viết dưới đây, Asatech sẽ giúp bạn nhận diện sớm những lỗi phổ biến khi lắp đặt phụ kiện inox 304/316L, đồng thời cung cấp giải pháp xử lý và kinh nghiệm thực tế, hỗ trợ kỹ sư, kỹ thuật viên và chủ đầu tư tối ưu hệ thống ngay từ đầu.

1. Dùng sai loại inox cho môi trường làm việc

• Inox 304: dùng cho nước sạch, khí nén
• Inox 316L: dùng cho môi trường ăn mòn, hóa chất, nước biển

Xem thêm: Phụ kiện inox vi sinh

2. Lắp sai hướng co inox, tê inox

• Đọc bản vẽ kỹ thuật
• Đánh dấu chiều dòng chảy trước khi thi công

3. Xiết sai cách mặt bích inox

Mặt bích inox JIS, DIN, thường được lắp đặt để kết nối van, ống. Nếu xiết bu lông quá mạnh hoặc không đều, mặt bích sẽ cong vênh và gây rò rỉ.

Khắc phục:

• Chọn loại bích phù hợp
• Đo khoảng cách, vị trí phù hợp
• Chuẩn bị bề mặt sạch
• Hàn và xiết bu lông chính xác
• Luôn kiểm tra và thử nghiệm sau khi lắp đặt
• Tuân thủ quy định về an toàn

4. Gắn ron inox sai vị trí khi lắp van

• Dùng đúng loại ron: EPDM (nước), Teflon (hóa chất), Viton (dầu)
• Kiểm tra căn chỉnh trước khi siết chặt

5. Không vệ sinh bề mặt trước khi hàn inox

Một lỗi thường gặp khi lắp đặt phụ kiện inox công nghiệp là không vệ sinh bề mặt trước khi hàn, khiến mối hàn bị cháy đen, dễ gỉ sét.

Cách xử lý:

• Làm sạch bằng acetone hoặc cồn công nghiệp.
• Sau khi hàn, nên thực hiện xử lý thụ động (thụ động hóa bề mặt) để làm sạch và bảo vệ inox – đặc biệt quan trọng trong các hệ thống thuộc ngành thực phẩm và dược phẩm.

6. Trộn lẫn tiêu chuẩn JIS – DIN – ANSI

• Lựa chọn phụ kiện inox công nghiệp theo cùng một tiêu chuẩn
• Kiểm tra thông số kỹ thuật trước khi đặt hàng

7. Không test áp lực sau lắp đặt

• Thử áp bằng nước hoặc khí nén theo đúng áp suất danh định
• Kiểm tra kỹ các mối nối, van, mặt bích inox

8. Lắp lệch tâm clamp inox vi sinh

• Dùng vòng căn chỉnh
• Kiểm tra đồng trục trước khi siết clamp

Kinh nghiệm giúp lắp đặt phụ kiện inox hiệu quả và đúng kỹ thuật

• Luôn yêu cầu CO–CQ phụ kiện inox từ nhà cung cấp
• Quản lý thi công theo bản vẽ P&ID
• Lắp thêm van xả áp tại các đoạn ống kín
• Ưu tiên sử dụng phụ kiện inox 304/316L chính hãng – đạt chuẩn GMP, phù hợp nhà máy thực phẩm, dược phẩm, hóa chất

Tham khảo: Tư vấn thiết kế hệ thống đường ống vi sinh đạt chuẩn GMP

Quá trình lắp đặt phụ kiện inox ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành, độ an toàn và chi phí bảo trì trong nhà máy. Sai sót nhỏ trong lựa chọn vật liệu, hướng lắp, hay tiêu chuẩn kết nối có thể dẫn đến thiệt hại lớn.

Tại sao nên chọn Asatech khi cần phụ kiện inox nhà máy?

• Phân phối chính hãng inox 304/316L tiêu chuẩn SMS/DIN
• Kho hàng lớn – sẵn đủ van inox, co inox, tê inox, clamp, mặt bích
• Cam kết chất lượng – có đầy đủ giấy tờ chứng nhận
• Hỗ trợ kỹ thuật tận nơi – giao hàng toàn quốc

Địa chỉ cung cấp phụ kiện inox 304/316L cao cấp tại TP HCM

Asatech.vn tự hào là nhà phân phối các loại phụ kiện inox 304/316L cao cấp theo tiêu chuẩn SMS/DIN tại Việt Nam

Với hệ thống kho hàng lớn, đa dạng chủng loại, kích thước, vật liệu, chúng tôi luôn sẵn hàng đáp ứng mọi nhu cầu các hệ thống nhà máy lớn nhỏ toàn quốc.

Ngoài ra, Asatech chuyên cung cấp và sửa chữa các dòng bơm công nghiệp và phụ tùng chính hãng – đạt chuẩn GMP, đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định và độ bền vượt trội cho nhà máy.

Cần mua phụ kiện ống Inox 304/316L, liên hệ ngay tới Asatech

Công ty Cổ phần Asatek
Hotline: 0932.155.687 – 0984.715.876
Fanpage: https://www.facebook.com/asatech20