Nghiệm thu đại tu máy nghiền bi: Tiêu chuẩn kỹ thuật và quy trình kiểm tra

Nghiệm thu đại tu máy nghiền bi là giai đoạn bắt buộc nhằm thẩm định toàn diện độ an toàn, độ đồng tâm và chất lượng lắp đặt của cụm thiết bị trước khi bàn giao lại cho dây chuyền sản xuất. Việc kiểm tra bài bản sau sửa chữa lớn ngăn ngừa nguy cơ nứt gối đỡ, cháy bạc lót, gãy răng truyền động và bảo vệ an toàn cho kỹ sư vận hành.

Hồ sơ kỹ thuật và mốc chuẩn bị trước khi nghiệm thu

Trước khi bắt đầu các bước đo đạc cơ khí, đội ngũ kỹ thuật nhà máy và đơn vị thực hiện đại tu cần hoàn thiện bộ hồ sơ hoàn công bao gồm:

• Nhật ký tháo lắp chi tiết: Ghi nhận thông số khe hở bạc lót, khe hở ăn khớp bánh răng nón/bánh răng vành.
• Biên bản kiểm tra cân bằng động: Áp dụng cho thân tang nghiền sau khi thay tấm lót hoặc hàn gia cường.
• Báo cáo căn chỉnh đồng tâm: Bảng số liệu độ lệch trục giữa động cơ, hộp giảm tốc và trục sơ cấp của máy nghiền.
• Chứng chỉ vật liệu phụ tùng: Giấy chứng nhận cơ tính tấm lót chịu mòn, bulông cường độ cao cố định tấm lót và dầu mỡ bôi trơn chuyên dụng.

Trong các xưởng cơ khí hiện đại, công tác lưu trữ dụng cụ chuyên dụng, đồng hồ so và thước đo độ đảo cần được bố trí khoa học thông qua hệ thống tủ kệ giá đỡ sửa chữa để đảm bảo trang thiết bị đo luôn đạt độ chính xác cao nhất.

Checklist kiểm tra trước khi vận hành

Việc kiểm soát chất lượng cần tuân theo danh mục kiểm tra nghiêm ngặt trước khi đóng điện:

1. Hệ thống cơ khí tĩnh:

• Kiểm tra lực siết toàn bộ bulông bắt tấm lót buồng nghiền bằng cần siết lực chuyên dụng.
• Kiểm tra độ kín khít của cửa nạp, cửa xả liệu và vòng chắn bụi cụm cổ trục.
• Xác nhận khe hở lưng và khe hở chân răng của bộ truyền bánh răng hở đạt thông số theo tài liệu kỹ thuật máy.

1. Hệ thống bôi trơn và làm mát:

• Đường ống dẫn dầu tuần hoàn không rò rỉ, phin lọc sạch sẽ.
• Mức dầu bôi trơn trong trạm nguồn và hộp giảm tốc đúng vạch quy định.
• Cảm biến lưu lượng và rơ-le áp suất dầu hoạt động chuẩn xác.

1. Hệ thống điều khiển điện:

• Đo điện trở cách điện cuộn dây động cơ chính và động cơ lai phụ.
• Kiểm tra liên động an toàn giữa bơm dầu bôi trơn và động cơ chính (máy chỉ khởi động khi áp suất dầu đạt ngưỡng cho phép).

Các bước vận hành chạy thử nghiệm thu máy nghiền bi

Quy trình nghiệm thu đại tu máy nghiền bi trên thực địa được chia làm hai giai đoạn chạy thử liên tục:

#### 1. Chạy thử không tải (Cold Commissioning)

• Thời gian: Vận hành liên tục từ 4 đến 8 giờ tùy theo quy mô buồng nghiền.
• Nhiệt độ gối đỡ: Nhiệt độ bạc lót hoặc vòng bi cổ trục không được vượt quá 60°C hoặc tăng đột biến trong suốt chu kỳ.
• Độ rung động cơ học: Kiểm tra độ rung tại các điểm đo gối đỡ, đảm bảo nằm trong dải vận hành cho phép theo tiêu chuẩn ISO 10816-3.
• Kiểm tra bôi trơn: Màng dầu áp lực phải bao phủ toàn bộ bề mặt làm việc của cổ ngỗng mà không có hiện tượng cào xước.

#### 2. Chạy thử có tải (Hot Commissioning)

• Thời gian: Tăng tải dần từ 30%, 60% đến 100% dung lượng bi và nạp liệu, theo dõi liên tục trong 24 đến 72 giờ.
• Dòng điện định mức: Dòng khởi động và dòng chạy ổn định của động cơ phải nằm trong dải công suất danh định ghi trên nhãn máy.
• Độ kín của buồng nghiền: Không phát sinh hiện tượng xì bụi liệu hoặc rò rỉ bùn nghiền tại các gioăng mặt bích và lỗ bulông tấm lót.
• Chất lượng sản phẩm: Độ mịn thành phẩm đầu ra đạt yêu cầu công nghệ của dây chuyền.

Quy định an toàn lao động trong nghiệm thu

• Thực hiện đầy đủ quy trình gắn thẻ cảnh báo và khóa nguồn (LOTO) khi người thao tác cần chui vào bên trong buồng nghiền để kiểm tra tấm lót.
• Khu vực truyền động hở (bánh răng vành, khớp nối trục) phải được lắp đầy đủ lồng bảo vệ kiên cố trước khi ấn nút chạy thử.
• Nhân sự nghiệm thu bắt buộc trang bị kính bảo hộ, nút tai chống ồn và giày mũi thép.

Lịch bảo dưỡng và dấu hiệu cảnh báo cần bảo trì

Sau khi hoàn tất nghiệm thu, thiết bị cần được theo dõi sát sao theo lịch trình vận hành chuẩn:

• Sau 50 giờ đầu: Dừng máy kiểm tra lại lực siết bulông tấm lót và độ siết khớp nối trục.
• Hằng ngày: Kiểm tra nhiệt độ gối đỡ, áp suất trạm dầu bôi trơn và tiếng ồn bất thường.
• Định kỳ 1 – 3 tháng: Lấy mẫu dầu bôi trơn để phân tích hàm lượng cặn kim loại; kiểm tra độ mòn tấm lót và bổ sung lượng bi nghiền bị hao mòn.

Dấu hiệu cần dừng máy bảo trì khẩn cấp:

• Nhiệt độ gối trục chính tăng nhanh vượt ngưỡng 65°C.
• Xuất hiện tiếng gõ cơ khí kim loại bất thường trong buồng nghiền hoặc cụm bánh răng truyền động.
• Mất áp lực dầu bôi trơn tuần hoàn hoặc nhiệt độ dầu hồi cao bất thường.

Để được hỗ trợ kỹ thuật về giải pháp phụ trợ, máy khuấy trộn, bơm cấp liệu hoặc khảo sát thiết bị nhà máy, quý khách vui lòng gửi thông tin về lưu chất, độ nhớt, lưu lượng, áp suất và điều kiện vận hành đến Asatech để nhận tư vấn chi tiết.