- Dừng dây chuyền giữa chừng.
- Sản phẩm bị nhiễm khuẩn chéo.
- Mất kiểm soát định lượng.
- Tăng chi phí vận hành vì bơm hao điện hoặc nhanh hỏng.
Xem nhẹ yếu tố độ nhớt và đặc tính dòng chảy
- Bơm không đẩy được chất lỏng, dòng chảy yếu, không đều.
- Sản phẩm bị tạo bọt hoặc biến chất do lực cắt mạnh.
- Chọn bơm ly tâm cho chất đặc (sữa đặc, nước sốt…).
- Dùng bơm màng áp thấp cho quy trình cần áp lực đẩy cao.
- Không đánh giá đúng độ nhớt động học (cP) của nguyên liệu.
- Dưới 100 cP → dùng bơm ly tâm vi sinh.
- 100 – 10.000 cP → dùng bơm cánh khế hoặc màng khí nén.
- Trên 10.000 cP hoặc có hạt → ưu tiên bơm trục vít đôi.
Phân tích đúng tính chất dòng chảy là bước bắt buộc trước khi chọn thiết bị bơm.
Chọn sai vật liệu tiếp xúc với sản phẩm
- Inox bị gỉ sét, đổi màu, hoặc bong lớp đánh bóng.
- Sản phẩm có mùi lạ, kết quả xét nghiệm vi sinh không đạt.
Đây là sai lầm khi dùng máy bơm thực phẩm thường thấy ở các nhà máy mới chưa có kinh nghiệm, đặc biệt trong môi trường nước mắm hoặc nước tương.

- Dùng Inox 304 cho nước mắm, nước tương (chứa muối cao).
- Lựa chọn ron, màng cao su không đạt tiêu chuẩn thực phẩm (FDA).
- Ưu tiên Inox 316L cho tất cả phần tiếp xúc với chất lỏng.
- Dùng màng Teflon (PTFE), ron EPDM trắng đạt chuẩn EHEDG.
- Đảm bảo bề mặt hoàn thiện Ra < 0.8μm để hạn chế tích tụ vi sinh.
Không thiết lập quy trình vệ sinh (CIP/SIP) phù hợp
- Tăng nguy cơ nhiễm khuẩn chéo giữa các mẻ sản xuất.
- Đóng cặn trong buồng bơm → tắc nghẽn, hư cánh/màng.
- Giảm tuổi thọ màng/phớt do mài mòn cặn sinh học.
- Chọn dòng bơm không tích hợp CIP.
- Không rửa kịp thời sau ca sản xuất.
- Dùng hóa chất vệ sinh không phù hợp vật liệu bơm.
- Thiết kế hệ thống tích hợp CIP tuần hoàn.
- Sử dụng nước nóng 60–80°C + dung dịch kiềm nhẹ để rửa.
- Ghi log vệ sinh hằng ngày theo tiêu chuẩn ISO/HACCP.

Không kiểm soát điểm làm việc của bơm
- Bơm quá tải, motor nóng, tiêu hao điện cao.
- Lưu lượng không đều → sai số khi chiết rót.
- Áp lực không ổn định, dễ gây vỡ đường ống mềm.
- Bơm hoạt động ngoài vùng thiết kế Q-H (lưu lượng – cột áp).
- Không lắp van điều áp, sensor lưu lượng.
- Điều khiển bơm kiểu ON/OFF thay vì biến tần.
- Tính toán chính xác yêu cầu Q (lít/phút), H (m).
- Sử dụng biến tần inverter để điều chỉnh tốc độ theo tải thực tế.
- Đối với hệ thống chiết, lắp flowmeter định lượng chính xác ±0.5%.
Vận hành không đúng khuyến nghị bảo trì
Việc không tuân thủ quy trình bảo trì định kỳ là một sai lầm khi dùng máy bơm thực phẩm dẫn đến hư hỏng sớm và gián đoạn sản xuất.
- Màng bơm bị rách sau vài tháng.
- Cánh bơm mòn nhanh, tiếng ồn lớn.
- Phớt rò rỉ → nước tràn xuống motor → cháy thiết bị.
- Không kiểm tra định kỳ phớt, trục, ron.
- Sử dụng phụ tùng không chính hãng.
- Vận hành liên tục không nghỉ chu kỳ theo thiết kế.
Hạng mục | Tần suất kiểm tra |
Màng bơm, phớt cơ khí | 3 – 6 tháng/lần |
Cánh bơm, trục vít | 6 – 12 tháng/ lần |
Buồng bơm, kết nối vi sinh | Kiểm tra hàng tuần |
Đo rung động bơm | Mỗi quý |

Tối ưu vận hành máy bơm – không chỉ tiết kiệm mà còn bảo vệ thương hiệu
- Gây ngừng chuyền sản xuất hàng giờ.
- Làm lãng phí nguyên liệu hàng trăm triệu đồng.
- Thậm chí ảnh hưởng đến chứng nhận chất lượng quốc tế.
Xem thêm: Giải pháp bơm nhớt cao không nhiễm khuẩn cho ngành thực phẩm
ASATECH.VN – ĐƠN VỊ ĐỒNG HÀNH THIẾT KẾ HỆ THỐNG BƠM CHO NHÀ MÁY THỰC PHẨM
Tránh những sai lầm khi dùng máy bơm thực phẩm không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sửa chữa mà còn đảm bảo uy tín thương hiệu và chất lượng sản phẩm đầu ra. Tại Asatech, chúng tôi không chỉ bán bơm – chúng tôi thiết kế giải pháp trọn gói, với:
- Tư vấn kỹ thuật bởi chuyên gia đã triển khai cho nhiều nhà máy lớn tại Việt Nam
- Sản phẩm đạt chuẩn FDA, EHEDG, 3A – kèm hồ sơ CO, CQ đầy đủ
- Hệ sinh thái đầy đủ: Bơm, van, ống vi sinh, CIP, đồng hóa, tank
Tư vấn kỹ thuật ngay hôm nay: 0932.155.687 – 0984.715.876
Fanpage: https://www.facebook.com/asatech20